单头凿毛机主要是用锤击或者高速喷丸的方法冲击砌块的表面，使表层的水泥砂浆和石子碎落，露出新的并被冲击成坑状的表面。
主要是用锤击或者高速喷丸的方法冲击砌块的表面，使表层的水泥砂浆和石子碎落，露出新的并被冲击成坑状的表面。坑状的表面因凿头形状的不同而有不同的装饰效果。机械凿毛采用凿毛机，利用机械凿头冲击砌块表面，使砌块表面层的水泥砂浆和石子碎落，露出许多坑凹状表面。
凿头形状不同，可凿出不同效果的饰面。施工时要求混凝土铺装层达到设计砼强度，表面平整、洁净、无污染、杂质、油渍、尘土等。先用凿毛机对桥面铺装混凝土表面进行凿毛处理，把表面的浮浆、杂物凿除，然后用旋转钢丝刷清扫机清扫，再用鼓风机或吸尘器清除浮沉、细粒，用高压水枪冲洗一遍，待干燥后，即可进行施工。人工凿毛是用凿子或风镐等工具人为把已经完成的混凝土结构面凿出一条条凹痕。作用是使两个施工阶段的施工面粘结牢固。通常在现浇结构中，在现浇板浇筑完毕后，要凿毛，进行下一层柱墙的浇注。让混凝土粘结牢固。
单头凿毛机的工作宽度400mm，每分钟11*2200=24200次的打击频率相等于24200*44=1064800个凿点；每小时凿毛面积可达30~120 m2（凿深3~10mm，混凝土标号在C30—C50之间）同时该机的特点是可以快速的更换合金凿毛靴头，保证低成本高效率作业。每分钟可以做24000-50600次的凿击频率。每小时凿击面积按不同混凝土强度可达30-100平方米，同时减少对基础的破坏机器动力是由3m3/6kg公斤空压机来操作的。其凿毛头是高优钨钢合金制作的，每付凿毛靴头共11个，每付凿毛靴头的使用寿命在3000m2以上；在更换五次以上凿毛靴头后，更换一次活塞杆及活塞套，这样降低了凿毛头的使用成本，并且不用打开机体即可在一分钟内解决更换靴头。另外其独特的四棱加强型合金凿毛靴头，增加了其打击力，效果明显，并具有可多次修磨使用的特点，可延长凿毛靴头的使用寿命。
